Обзор продукта

Машина для сварки арматурных каркасов для муниципальных труб действует как машина для изготовления арматурных каркасов премиум-класса, производимая компанией Yutong Construction Material Machinery. Этот специализированный аппарат для сварки арматурных каркасов предназначен для автоматической намотки и точечной сварки стальных каркасов сборных дренажных и водопропускных труб. Оборудованный вращающимися узлами поворотной платформы, Spiral Cage Fabricator укладывает стальные стержни и автоматически выполняет сварочные работы, заменяя медленные процедуры ручного связывания. Являясь незаменимым оборудованием для изготовления сборной арматуры и функциональным станком для гибки стальной клетки, он обеспечивает полномасштабную автоматизацию строительства для цехов по производству цементных труб, а готовые машины хранятся на складе в производственном цехе.

Разбивка конструкции машины

• Главный вращающийся диск. Двунаправленная колесная рама большого размера с несколькими направляющими канавками для стальных стержней. За один сеанс погрузки можно закрепить несколько основных арматурных стержней. Плавное вращение гарантирует постоянное расстояние между расположенными арматурными стержнями.
• Группа двигателей Active Drive Комбинированный редукторный двигатель и ведущие ролики позволяют регулировать скорость вращения. Операторы могут регулировать скорость поворотного стола в соответствии с размером готовой стальной клетки.
• Устройство подачи и сварки круглых хомутов Автоматически подает стальные спиральные хомуты и выполняет синхронную точечную сварку. Прочные паяные соединения предотвращают отсоединение во время тяжелого производства.
• Несущий направляющий кронштейн Съемная опорная рама выдерживает длинные арматурные каркасы и предотвращает изгиб вниз и деформацию каркаса во время обработки.
• Пульт управления электрическим управлением Независимый шкаф управления с регулируемой частотой поддерживает запуск одним щелчком мыши, регулировку скорости и работу по таймеру, что снижает порог обучения для персонала мастерской.

Подробные технические параметры

• Диапазон внутренних диаметров обрабатываемого арматурного каркаса: DN300‑DN2400мм.
• Настраиваемая длина каркаса, стандартный обрабатываемый размер охватывает каркасы из труб длиной 2‑4 метра.
• Совместимое сырье: холоднотянутая стальная проволока, основная арматура с резьбой и спиральные хомуты.
• Режим рабочего процесса: автоматическая вращающаяся намотка плюс синхронизированная точечная сварка
• Соответствующая производственная линия: устройства для изготовления труб с подвесными роликами и узлы для изготовления труб с радиальной экструзией.

Ключевые сильные стороны машины

• Отличная эффективность работы. Этот автоматизированный аппарат для сварки арматурных каркасов заменяет нескольких рабочих, связывающих арматуру вручную, и ускоряет изготовление каркасов для крупносерийного производства в заводских масштабах.
• Высокоточные формованные каркасы. Равномерные зазоры для основных арматурных стержней и спиральных хомутов позволяют получить клетки круглой формы, стабилизируя характеристики сжатия готовых бетонных труб.
• Прочные точки сварки. Прочные соединения сохраняют стальной каркас в целости и сохранности при транспортировке и заливке бетона, не допуская расшатывания, изгиба или перелома арматуры.
• Гибкое регулирование скорости с переменной частотой. Скорость вращения можно свободно регулировать для изготовления арматурных каркасов различных размеров с помощью Spiral Cage Fabricator.
• Прочная стальная сварная рама обеспечивает стабильную длительную непрерывную работу, низкую частоту поломок и простоту ежедневного обслуживания машины для изготовления арматурных каркасов.

Рабочий диапазон приложений

В качестве универсального оборудования для сборной арматуры и надежного станка для гибки стальных клеток эта машина для валковой сварки производит стальные каркасы для муниципальных канализационных трубопроводов, водопропускных труб на автомагистралях, ирригационных трубопроводов для сельскохозяйственных угодий и дренажных труб из сборного железобетона для инфраструктуры. Он может сотрудничать со сборочными линиями радиальной экструзии и группами по производству труб с подвесными роликами для создания полной производственной линии и достижения зрелой автоматизации строительства в цехах по производству сборных литых компонентов.