Введение продукта

Нижний кронштейн YUTONG для штамповки радиальной экструзией является важным несущим аксессуаром, созданным для совместной работы по формованию радиальной экструзией бетонных дренажных труб во время процедур экструзии труб. Его металлическая штампованная конструкция может быть модернизирована и обработана для формовки алюминия радиальной экструзией для алюминиевых трубных фитингов. Мы поставляем изготовленные по индивидуальному заказу каретки различных размеров, отвечающие различным требованиям промышленной экструзии для тяжелых условий эксплуатации на заводах по производству труб.

Эта штампованная нижняя опора представляет собой согласованное несущее приспособление, установленное в нижней части вертикальных форм для радиальных экструзионных труб. Штампованный из высокопрочных стальных листов, он выдерживает вес сухого твердого бетона, фиксирует положение формы трубы и формирует отверстие нижней трубы во время обработки радиальной экструзией. Это необходимая запчасть для линий сборки цементных труб, совместимая с полным комплектом оборудования для производства труб производства Cangzhou Yutong.

Основные технические параметры

• Совместимое оборудование: главная машина вертикальной радиальной экструзии, разъемная стальная форма для экструзии.
• Применимый диаметр трубы: DN800‑DN1650
• Доступная спецификация длины трубы: 1-2 м, 1-2,5 м, 1-3 м.
• Поддерживаемые типы концов труб: раструбные, фальцевые и дренажные трубы со стальными раструбами.

Уникальные структурные особенности

• Конструкция из толстой штампованной стали: многослойная конструкция из прочных стальных пластин обеспечивает исключительную устойчивость к сжатию, выдерживая сильную ударную силу, направленную вниз, создаваемую радиальной экструзией сухого твердого бетона, избегая деформации и растрескивания.
• Точный паз для формования концов трубы: верхний формовочный паз формирует нижний контур раструбов трубы за один этап экструзии, гарантируя единый допуск на размер и высокоточные соединительные концы для готовых сливных труб.
• Многоуровневая интегрированная кольцевая структура: многослойный кольцеобразный каркас равномерно распределяет давление. Его плоская нижняя контактная поверхность обеспечивает устойчивость кронштейна и предотвращает тряску или смещение формы во время производства методом экструзии труб.
• Синее антикоррозионное покрытие поверхности: износостойкая краска внешнего слоя противостоит эрозии цементным раствором и продлевает срок службы штампованного каретки.

Основные преимущества продукта

• Чрезвычайная несущая способность: толстолистовая штампованная сталь выдерживает мощные удары при длительной радиальной экструзии и сохраняет стабильную форму в условиях работы с тяжелыми нагрузками.
• Отверстия для труб аккуратной формы: точные формовочные канавки гарантируют соответствие размеров раструба и надежную герметичность при соединении бетонных труб друг с другом.
• Широкая совместимость: кронштейны разных размеров подходят для различных экструзионных форм. Операторы могут менять спецификации изготовления труб, просто заменив нижний кронштейн на одной главной машине с гибкими возможностями индивидуальной экструзии.
• Длительные антикоррозионные свойства: внешняя защитная краска устойчива к абразивному истиранию и ржавчине, что обеспечивает легкость очистки поверхностей и низкую стоимость планового обслуживания.
• Надежный эффект позиционирования: ограничительное основание надежно фиксирует форму и предотвращает смещение формы и утечку раствора в процессе радиальной экструзии, сокращая количество дефектных изделий из бетонных труб.

Сценарии применения

Этот прочный нижний кронштейн для штамповки работает как аксессуар для экструзионных форм и основного оборудования радиальной экструзии. Она помогает производителям производить железобетонные дренажные трубы, используемые для муниципальных трубопроводов ливневой канализации, водопропускных труб на автомагистралях и в проектах по сохранению водных ресурсов. Прочный кронштейн адаптируется к экструзии бетонных труб, а его прочная конструкция из штампованной стали поддерживает модификации для задач радиальной экструзии алюминия и универсальных требований промышленного производства экструзии.